杭州颜料厂家厂家

颜料在使用介质中的分散过程，可分为三个阶段：润湿；机械力粉碎聚集体；凝聚体以及抗絮凝的稳定作用。因此，颜料粒子被分散介质所润湿是分散过程要的步骤。铁蓝颜料 固定表面和液体相接触时，原来的固—气界面消失，形成新的固—液界面，这种现象称为颜料润湿作用。通常性的固体物质容易为性的液体润湿，凡能被水润湿的固体大多是亲水性的性物质，反之不能被水润湿的固体则为非性或性小的物质。

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另外，为了提高通话质量，在各色通信电缆和护套层之间会充填石油膏，一旦有迁移发生，也会给安装使用造成麻烦。因此，颜料在电信电缆的应用上要强调迁移性。05性根据《电子电气设备中限制使用某些有害物质指令》(简称《RoHS指令》），美国国会提出H.R.2420法案（电器设备设计方案），其均质材料中铅（Pb）、六价铬（Cr6+）、汞（Hg）、多溴联苯（PBB）和多溴联苯醚（PBDE）的含量不得超过重量的0.1%，镉（Cd）的含量不得超过重量的0.01%。

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适于粉末涂料的气相二氧化硅从化学结构上分为亲水型和疏水型两种，疏水型二氧化硅对粉末涂料带电性能的提高要比亲水型的好，通常在粉碎时添加粉末总量的1‰~2‰即有理想的效果。如此少的气相二氧化硅对粉末涂料的成膜性能和固化过程中的流动性能几乎没有不利影响，有时候还能增加涂膜的边缘包覆能力。

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粉末涂料用树脂的玻璃化温度Tg则更低，一般在58℃左右。目前粉末涂料的研磨粉碎采用ACM磨，粉碎与粉末分级同时进行。在实际生产过程中，ACM磨长时间工作或在炎热的夏季，筛网出来的粉末温度偏高，若立即包装粉体很快就会结块。因此我们在ACM磨的进风管，加装冷冻装置，使粉体的涂装施工性能得到改善。粉体涂料流动性能影响因素与控制方法1.2后混流动助剂为了提高粉末涂料的流动性，我们一般在挤出片粉碎的同时加入气相二氧化硅。气相二氧化硅是四氯化硅通过火焰水解而得到的细的无定型二氧化硅，由球状微粒组成，平均粒径在7~40nm。

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电缆颜料颜料应用于电线电缆上，除了对色彩的要求以外，还需要特别关注以下5点。01分散性通常电线缘层的厚度较薄（0.2-0.4mm)，挤出速度快，尤其是现今的高速线缆生产线的基础线速度2000m/min。挤出层的质量要求非常高，以导电线缆为例：每20km长电缆线的火花击穿点≤3个。